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加工後模常碰到的問（wèn）題（tí）

 後模（mó）有原身科或鑲（xiāng）科二種，後模同前模一樣是鋼（gāng）料（liào），材料較硬，應盡量用刀把加工，常用刀路是曲麵挖槽外（wài）形，平行銑光刀，選刀的原則是大（dà）刀（dāo）開粗→小刀開粗→大刀（dāo）光刀→小刀光刀。後模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL麵，枕位，原身留出的東西而成，如果料位比較均勻，可以直接（jiē）在加工信息量裏留負料位即可，但是PL（分（fèn）型（xíng）麵），力威數控車床，枕位，碰穿麵不能縮料位。這時可以先把這些麵正向補正一個料位或者把科畫出來。

  原（yuán）身科常（cháng）碰（pèng）到的一個（gè）問題是球刀清不到利角，這時（shí）可以用平刀走曲麵陡（dǒu）斜麵加工清角，如鑲科，則後模分為藏框和科芯，加藏科時，普森數控車床 ，要注意多走幾（jǐ）遍空刀，不然框會有斜（xié）度，上邊準（zhǔn）數，下邊小，很難配模，精速數控（kòng）車床，特別是較深的框，一定要注意（yì）這個問題，光框的刀（dāo）也要新好，並且選用大（dà）一點的刀。

    科（kē）芯（xīn）如果（guǒ）太高，可以先翻過來加工框位，然後（hòu）裝配進（jìn）框後，再加工（gōng）形狀（zhuàng），有時（shí）有支（zhī）口，要注意，不要過切用球刀光形狀時一定要保護支口台階。為了方（fāng）便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯（xīn）光刀時公差和步距可以稍大一（yī）點，公差0.01~0.03進給0.2~0.5。

     機（jī）床行業普遍（biàn）存在產品（pǐn）結構（gòu）缺失平衡的現象，重主機輕配套;重數量輕質量;重形象（xiàng）而輕基礎（chǔ）;重視硬實力輕視軟實力等問題。有的同質化嚴重（chóng），有的又有'空白（bái）';這些難題沒有解決，在現在的條件下也很難（nán）解決。

      目前企業尚無緊迫感，在全球經濟一體化的衝擊下，主機廠（chǎng）日常所用的主機配套、功能部件在國內都能很方（fāng）便的采購到全球出名企業生產（chǎn）的產品。國內缺少生產功能部件的企業，在這方（fāng）麵競爭力薄弱，數控（kòng）車床，因此難有威脅感，這是（shì）一把雙刃劍。

   機床行業結構缺失 功能（néng）部件薄弱

   功能部件中重要的莫過（guò）於數控係統及其伺服電（diàn）機（jī）驅（qū）動裝置，在我（wǒ）國cnc數控機床發展的曆史進程中，幾（jǐ）起（qǐ）幾落。五六十（shí）年過去了，至今高中端數控係統（tǒng）及驅動裝置大都依賴進口（kǒu）。沒有'量'就沒（méi）有'質'，成本（běn）也降低不了。這個'結'怎樣解（jiě）開，完全靠市場機製恐怕解（jiě）決不了。在'市場對資源配置起決定作用'的進一步深化改革形勢下，國產高中檔數控可能更加邊緣化，機（jī）床強國（guó）之夢將遙遙無期，隻能靠決策者的智（zhì）慧與手段來解決。